PCW 冷卻系統，全稱工藝制程冷卻水系統（Process Cooling Water） ，在工業生產中扮演著不可或缺的角色，主要用于為各類設備和機械提供冷卻，保障其穩定運行。在眾多工業場景中，設備運行時會產生大量熱量，如果不能及時散熱降溫，設備性能會下降，嚴重時甚至引發故障，造成生產停滯，因此PCW 冷卻系統在工業生產運行中發揮著重要作用。

PCW冷卻系統簡介

PCW 冷卻系統主要由冷凍水和冷卻水兩個相對獨立的系統構成。主要部件包括 PCW 水箱、變頻水泵、板式換熱器、過濾器、變頻器電柜以及各類傳感器等。 冷凍水循環系統采用閉式循環的工作方式，具體過程為：冷凍水由冷凍機供應，冷卻水與冷凍水在板式換熱器中進行熱交換。從生產設備抽出的水，經變頻水泵加壓送至板式換熱器，通過精確控制冷凍水的流量來精準調節 PCW 的水溫。水溫調節合適后，水經過過濾器去除雜質，再被輸送至生產線設備，吸收設備熱量后流回水泵，如此循環往復，構成一個封閉的循環回路，而冷凍水側則直接返回冷凍機。在這一過程中，PCW 水箱承擔著補水的重要任務，確保系統內水量穩定。系統通過壓力、溫度傳感器實時監測關鍵參數，并將數據反饋至 PLC 。PLC 根據預設程序分析處理后，控制閥門開度和水泵頻率，進而對系統的壓力和溫度進行精準調控，維持系統穩定運行。

PCW 冷卻系統設計

部件設計：水箱在 PCW 冷卻系統中承擔著儲存冷卻水的重任，確保系統運行時擁有充足水源。對于閉式系統，通常會設置氮封裝置，防止水質污染，減少水的蒸發損失。此外，水箱還設有溢流管防止高液位溢水，通過監測電導率控制排水，將各個液位數據實時回傳值班室以便遠程監控。
水泵負責抽取水箱中的冷卻水，并通過供水管道將其輸送至設備，實現冷卻水的循環。控制邏輯方面，通過在供回水管道差壓取樣，經變送器轉換為標準電流信號，再由 PLC 進行 PID 控制，精準調節水泵運行，并將壓力及水泵運行狀況回傳至中控室。同時，還配備備用水泵，一旦運行水泵發生故障，立即輸出報警并啟用備用水泵。
壓力傳感器：將 PCW 供水主管道的壓力傳輸到 PLC 控制器，與設定值比對后調節水泵頻率，確保供水壓力穩定。為防止傳感器故障影響系統，通常配置雙壓力傳感器取平均值。溫度傳感器則用于監測工藝冷卻水側的溫度，通過 PID 運算控制冷凍水側閥門開度，保證二次側出水溫度恒定。一旦傳感器故障，PLC 立即停止 PID 運算，鎖定輸出值，保持閥門開度，并向中控室發出報警。
過濾器：作用是清除水中雜質和顆粒，保障水質清潔，防止設備堵塞和腐蝕。根據不同工藝，需選擇合適濾芯，對回水進行收集過濾后再輸送至現場使用。

系統運行控制設計：補水控制通過膨脹水箱液位實現自動化。日常情況下，依據液位傳感器監測到的液位高低，自動開啟或關閉 RO 水補水閥；應急時，若液位過低則啟用應急自來水補水，維持系統水量穩定。排水控制則通過監測水箱內電導率來實現，當電導率高于設定數值時，自動排水至低液位停止，避免水質惡化影響系統運行。

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