PCW 冷卻系統,全稱工藝制程冷卻水系統(Process Cooling Water) ,在工業生產中扮演著不可或缺的角色,主要用于為各類設備和機械提供冷卻,保障其穩定運行。在眾多工業場景中,設備運行時會產生大量熱量,如果不能及時散熱降溫,設備性能會下降,嚴重時甚至引發故障,造成生產停滯,因此
PCW 冷卻系統在工業生產運行中發揮著重要作用。
PCW冷卻系統簡介
PCW 冷卻系統主要由冷凍水和冷卻水兩個相對獨立的系統構成。主要部件包括 PCW 水箱、變頻水泵、板式換熱器、過濾器、變頻器電柜以及各類傳感器等。
冷凍水循環系統采用閉式循環的工作方式,具體過程為:冷凍水由冷凍機供應,冷卻水與冷凍水在板式換熱器中進行熱交換。從生產設備抽出的水,經變頻水泵加壓送至板式換熱器,通過精確控制冷凍水的流量來精準調節
PCW 的水溫。水溫調節合適后,水經過過濾器去除雜質,再被輸送至生產線設備,吸收設備熱量后流回水泵,如此循環往復,構成一個封閉的循環回路,而冷凍水側則直接返回冷凍機。在這一過程中,PCW 水箱承擔著補水的重要任務,確保系統內水量穩定。系統通過壓力、溫度傳感器實時監測關鍵參數,并將數據反饋至 PLC 。PLC 根據預設程序分析處理后,控制閥門開度和水泵頻率,進而對系統的壓力和溫度進行精準調控,維持系統穩定運行。
PCW 冷卻系統設計
部件設計:水箱在 PCW 冷卻系統中承擔著儲存冷卻水的重任,確保系統運行時擁有充足水源。對于閉式系統,通常會設置氮封裝置,防止水質污染,減少水的蒸發損失。此外,水箱還設有溢流管防止高液位溢水,通過監測電導率控制排水,將各個液位數據實時回傳值班室以便遠程監控。
水泵負責抽取水箱中的冷卻水,并通過供水管道將其輸送至設備,實現冷卻水的循環。控制邏輯方面,通過在供回水管道差壓取樣,經變送器轉換為標準電流信號,再由 PLC 進行 PID 控制,精準調節水泵運行,并將壓力及水泵運行狀況回傳至中控室。同時,還配備備用水泵,一旦運行水泵發生故障,立即輸出報警并啟用備用水泵。
壓力傳感器:將 PCW 供水主管道的壓力傳輸到 PLC 控制器,與設定值比對后調節水泵頻率,確保供水壓力穩定。為防止傳感器故障影響系統,通常配置雙壓力傳感器取平均值。溫度傳感器則用于監測工藝冷卻水側的溫度,通過 PID 運算控制冷凍水側閥門開度,保證二次側出水溫度恒定。一旦傳感器故障,PLC 立即停止 PID 運算,鎖定輸出值,保持閥門開度,并向中控室發出報警。
過濾器:作用是清除水中雜質和顆粒,保障水質清潔,防止設備堵塞和腐蝕。根據不同工藝,需選擇合適濾芯,對回水進行收集過濾后再輸送至現場使用。
系統運行控制設計:補水控制通過膨脹水箱液位實現自動化。日常情況下,依據液位傳感器監測到的液位高低,自動開啟或關閉 RO 水補水閥;應急時,若液位過低則啟用應急自來水補水,維持系統水量穩定。排水控制則通過監測水箱內電導率來實現,當電導率高于設定數值時,自動排水至低液位停止,避免水質惡化影響系統運行。
相關推薦:
循環冷卻水系統分為哪兩種?循環冷卻水系統工藝流程
工藝冷卻水系統廠家排名,工藝冷卻水系統廠家有哪些?